Bij MFS leveren wij uitgebreide grootonderhoudsdiensten voor zowel Heavy Duty als Aeroderivative gasturbines. Groot onderhoud wordt uitgevoerd op basis van draaiuren of de conditie van de apparatuur, in lijn met OEM-aanbevelingen of aangepaste inspectieschema’s, vergelijkbaar met verbrandings- en hete-gaspadinspecties, maar afgestemd op het turbinetype en de configuratie.

Op locatie of in de werkplaats

Heavy Duty gasturbines worden op locatie onderhouden.
Aeroderivative gasturbines worden gereviseerd in de MFS-werkplaats in Nederland, die is uitgerust voor volledige demontage, diagnostiek en revisie.

Beide trajecten volgen een op maat gemaakte en onderling overeengekomen scope, zodat de inspecties voldoen aan de ontwerp- en operationele behoeften van uw installatie.
per inspecties.

Inspectiescope

Het groot onderhoud omvat inspecties en reparaties met betrekking tot de secties:
• Compressor
• Verbranding
• Turbine

Procedure groot onderhoud

De procedure van een groot onderhoud is:
• Inkomende inspectie
• Demontage in modules
• Modulaire demontage tot op onderdeelniveau
• Reiniging en inspectie (visueel, NDT en dimensionaal indien vereist)
• Montage van modules
• Uiteindelijke montage van de motor
• Testen

Aanvullend

Package-inspectie
Naast de motor worden hulpsystemen (brandstof, smeerolie, koeling), instrumentatie, omkastingen en opstartapparatuur gecontroleerd om volledige betrouwbaarheid tijdens de herstart te garanderen.

Projectuitvoering op locatie
Omvat planning, verhuur van gereedschap, locatiebeheer, retrofits van besturingssystemen en veldbalancering—allemaal ondersteund door advies en de inzet van deskundige technici.

Pre-Outage Survey & Package Review

Voordat er sprake is van verwijdering of verzending naar de werkplaats, voeren onze technici een uitgebreid onderzoek uit van het gehele gasturbine-package:

Inspecteer gerelateerde systemen—hulpapparatuur, omkastingen, besturingssystemen en montage-interfaces.
Identificeer potentiële problemen zoals slijtage, verkeerde uitlijning of koel-/verwarmingsfouten die de herstart in gevaar kunnen brengen.
Zorg voor volledig herstel van de prestaties na revisie met minimale verrassingen tijdens de inbedrijfstelling.

Typische timing & triggers

Gepland op basis van ‘Time Between Overhauls’-intervallen—meestal gedefinieerd door OEM, gebruiksprofielen en prestatietrends.
Ook het gebruikspatroon (bijv. basislast versus frequent starten/stoppen), brandstof (type en luchtkwaliteit) en NOₓ-controlemethoden zijn van invloed op inspectieschema’s en onderhoudsintervallen.
Kan ook worden gestart op basis van conditie of triggerende gebeurtenissen, zoals abnormale thermische excursies, prestatievermindering of belangrijke alarmen van het besturingssysteem.

Downtime minimaliseren: Engine Lease Program

Voor ononderbroken bedrijf tijdens revisie, met name bij Aeroderivatives, biedt MFS toegang tot onze Engine Lease Pool. Hiermee kunt u de werkzaamheden voortzetten met een leasemotor terwijl uw unit wordt onderhouden, waardoor langdurige stilstand van de fabriek en kostbare onderbrekingen worden voorkomen.

Waarom samenwerken met MFS?

• Systeemonderzoek voorafgaand aan de operatie, voorkomt verrassingen, beperkt opstartrisico’s
• Aangepaste inspectiescope, afgestemd op merk, model en bedrijfscyclus van de turbine
• Flexibiliteit op locatie en in de werkplaats, zorgt voor strategische afhandeling op basis van locatie en logistiek van de installatie
• Motorlease-opties, maken continu fabrieksbedrijf mogelijk tijdens langdurige revisies
• Wereldwijde 24/7 ondersteuning, deskundige technici voor locatie en werkplaats wereldwijd beschikbaar
• Uitgebreide onderdelen & gereedschappen, inclusief toegang tot voorraad, gecertificeerde reparaties en verhuur van gereedschap

Geïnteresseerd in een grootonderhoudsprogramma op maat voor uw turbinemodel of locatieomstandigheden? Neem contact op met MFS voor deskundige hulp.

Contact